بیرنگ کے انتخاب میں غور کرنے کے لئے سات عوامل ہیں۔
ہر طرح کی رولنگ بیئرنگ مختلف خصوصیات رکھتے ہیں اور ہر طرح کی مشینری کے مختلف استعمال کے ل suitable موزوں ہیں۔
عام طور پر ، زور بوجھ اٹھاتے وقت تھروسٹ بیئرنگ اور کونیی رابطے کا اثر استعمال ہوتا ہے۔ تیز رفتار ایپلی کیشنز عام طور پر بال بیرنگ کا استعمال کرتی ہیں۔ جب بھاری شعاعی بوجھ برداشت کرتے ہو تو ، رولر بیرنگ استعمال ہوتے ہیں۔
1. بیئرنگ کے زیر قبضہ مشین کی جگہ اور پوزیشن
مکینیکل ڈیزائن میں ، شافٹ کا سائز عام طور پر پہلے طے کیا جاتا ہے ، اور پھر رولنگ اثر کو شافٹ کے سائز کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ عام طور پر بال بیرنگ کا چھوٹا شافٹ انتخاب ، رولر بیرنگ کا بڑا شافٹ سلیکشن۔ تاہم ، جب اثر مشین کے قطر کی سمت میں محدود ہوتا ہے تو ، سوئی رولر بیرنگ ، الٹرا لائٹ ، اور بال یا رولر بیرنگ کی انتہائی لائٹ سیریز منتخب کی جاتی ہے۔ جب مشین کی محوری پوزیشن میں اثر محدود ہوتا ہے تو ، بال یا رولر بیئرنگ کی تنگ یا اضافی ناررو سیریز کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔
2. اثر پر بوجھ کا سائز ، سمت اور نوعیت
بیرنگ کے انتخاب میں بوجھ سب سے اہم عنصر ہے۔ رولر بیرنگ کا استعمال بھاری بوجھ کا مقابلہ کرنے کے لئے کیا جاتا ہے ، ہلکے یا اعتدال پسند بوجھ کا مقابلہ کرنے کے لئے بال بیرنگ کا استعمال کیا جاتا ہے ، اور کاربیریائزڈ کاربن اسٹیل یا بینیٹک بجھانے سے بنی بیرنگ اثر اور کمپن بوجھ کا مقابلہ کرسکتی ہے۔
بوجھ کی سمت کے لحاظ سے ، جب خالص شعاعی بوجھ برداشت کرتے ہو تو ، گہری نالی کی بال بیرنگ ، بیلناکار رولر بیرنگ ، یا سوئی رولر بیرنگ استعمال کی جاسکتی ہے۔ جب ایک چھوٹا سا خالص محوری بوجھ اٹھایا جائے تو ، زور والی گیند پر اثر کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ جب ایک بڑا خالص محوری بوجھ اٹھایا جائے تو ، زور والے رولر اثر کو استعمال کیا جاسکتا ہے۔ جب ایک اثر ریڈیل اور محوری مشترکہ بوجھ برداشت کرتا ہے تو ، کونیی رابطہ بال بیئرنگ یا ٹاپراد رولر بیئرنگ عام طور پر استعمال ہوتا ہے۔
3. بیئرنگ کی خود مختاری کارکردگی
جب شافٹ کی سنٹر لائن اثر والی نشست کی سینٹر لائن سے مختلف ہوتی ہے تو ، ایک زاویہ کی غلطی ہوتی ہے ، یا شافٹ کی دو حمایت کے درمیان بڑے فاصلے کی وجہ سے شافٹ کی سختی چھوٹی ہوتی ہے ، اور یہ طاقت کے ذریعہ جھکا یا جھکاؤ آسان ہے ، خود کو الگ الگ کرنے والی گیند یا خود کو الگ الگ کرنے والی رولر کی کارکردگی کا انتخاب کیا جاسکتا ہے ، جیسا کہ اچھی طرح سے خود کو الگ الگ کرنے والی کارکردگی کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔ اس طرح کا اثر عام طور پر کام کرسکتا ہے جب شافٹ تھوڑا سا جھکا ہوا یا جھکا ہوا ہو۔
خود سیدھا کرنے والی کارکردگی کو برداشت کرنے کا معیار قابل اجازت مختلف ہم آہنگی سے متعلق ہے۔ مختلف ہم آہنگی کی قدر جتنی زیادہ ہوگی ، خود کو سیدھا کرنے والی کارکردگی بہتر ہوگی۔
4. بیرنگ کی سختی
بیئرنگ کی سختی سے مراد یونٹ کی اخترتی پیدا کرنے کے لئے بیئرنگ کے ذریعہ درکار قوت کے سائز سے مراد ہے۔ رولنگ اثر لچکدار اخترتی بہت چھوٹی ہے ، زیادہ تر مشینری میں اس پر غور نہیں کیا جاسکتا ہے ، لیکن کچھ مشینری میں ، جیسے مشین ٹول اسپنڈل میں ، سختی کا اثر ایک اہم عنصر ہے ، عام طور پر بیلناکار اور ٹاپراد رولر بیئرنگ کا انتخاب کرنا چاہئے۔ چونکہ یہ دو قسم کے بیرنگ بوجھ کے تحت ، رولنگ باڈی اور ریس وے کا تعلق نقطہ رابطے سے ہے ، لہذا سختی ناقص ہے۔
اس کے علاوہ ، معاونت کی سختی کو بڑھانے کے لئے ہر طرح کے بیرنگ کو بھی چھٹکارا دیا جاسکتا ہے۔ جیسے کونیی رابطہ بال بیرنگ اور ٹاپراد رولر بیرنگ ، شافٹ کی کمپن کو روکنے کے لئے ، سپورٹ کی سختی میں اضافہ کرتے ہیں ، اکثر محوری قوت کی ایک خاص مقدار کی تنصیب میں پیشگی لاگو ہوتا ہے ، تاکہ وہ ایک دوسرے کو سکیڑیں۔ لیکن پری لوڈ اتنا بڑا نہیں ہوسکتا ہے ، بصورت دیگر اس سے بیئرنگ رگڑ میں اضافہ ہوگا ، درجہ حرارت میں اضافے میں اضافہ ہوگا ، بیرنگ کی خدمت زندگی کو متاثر کیا جائے گا۔
5. بیرنگ کی رفتار
ہر بیئرنگ ماڈل کی اپنی حد کی رفتار ہوتی ہے ، جو جسمانی خصوصیات جیسے سائز ، قسم اور ساخت سے طے ہوتا ہے۔ اس حد سے تجاوز کرنے سے بیئرنگ کا درجہ حرارت بڑھتا ہے ، خشک ہونے والا چکنا کرنے والا ، اور یہاں تک کہ اثر کو پھنس جاتا ہے۔ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ 90 ٪ حد کی رفتار کی حالت میں کام کرنا بہتر ہے۔
چکنائی سے چکنا کرنے والی بیرنگ کی حتمی رفتار تیل چکنا کرنے والے بیرنگ سے کم ہے۔ یہ واضح رہے کہ چکنائی سے چکنا کرنے والے بیرنگ کے ل their ، ان کی حد کی رفتار عام طور پر جب اعلی معیار کے دہرانے والے سائیکل آئل سسٹم کا استعمال کرتے وقت بیئرنگ کی حد کی رفتار کا صرف 80 ٪ ہوتا ہے ، لیکن تیل کی دھند چکنا کرنے والے نظام کے ل their ، ان کی حد کی رفتار عام طور پر اسی بنیادی چکنا کرنے والے نظام سے 50 ٪ زیادہ ہوتی ہے۔ پنجرے کے ڈیزائن اور ساخت بھی اثر کی حتمی رفتار کو متاثر کرتے ہیں۔
6. اثر تیراکی اور محوری نقل مکانی
عام طور پر ، ایک شافٹ کی تائید دو بیرنگ کے ذریعہ کی جاتی ہے جو ایک خاص فاصلے کے فاصلے پر ہے۔ شافٹ اور شیل کے تھرمل توسیع کی مختلف ڈگریوں کے اثر و رسوخ کو اپنانے کے ل an ، ایک اثر کو انسٹال کرتے وقت محوری سمت میں طے کیا جانا چاہئے ، اور دوسرا اثر شافٹ پر تیرنے کے قابل ہونا چاہئے (یعنی تیراکی کی حمایت) ، تاکہ شافٹ کی ایلونگیشن یا سنکچن کی وجہ سے جیمنگ کے رجحان کو روکنے کے لئے۔
7. بیئرنگ کو انسٹال کرنے اور جدا کرنے میں آسان ہے
اثر کی اقسام کا انتخاب کرتے وقت ، اس پر بھی غور کرنا ضروری ہے کہ آیا انسٹال کرنا اور جدا کرنا آسان ہے ، خاص طور پر بڑے اور اضافی بڑے بیرنگ کی تنصیب اور بے ترکیبی۔
اثر مکینیکل آلات کا ایک اہم حصہ ہے۔
معقول انتخاب ، صحیح آپریشن ، اور دیکھ بھال بیرنگ اور آلات کی کارکردگی اور خدمت کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہے۔
